Zkušební požár prověřil fasády ROCKPROFIL Zobrazit fotky zobrazit 15 fotek

V rámci unikátního požárního experimentu COMPFIRE ve Veselí nad Lužnicí nechali stavební odborníci 15. září 2011 hořet dvoupodlažní administrativní budovu. Při hodinovém požáru se teplota uvnitř budovy vyšplhala nad 1.000 stupňů Celsia a ani při tak intenzivním žáru nejevilo opláštění budovy systémem ROCKPROFIL známky necelistvosti či porušení kritérií požární odolnosti.

Samotný experiment, který měl v praxi ověřit platnost evropských požárních norem a posun ve vývoji ocelových konstrukcí, byl rozdělen do dvou fází. Nejdříve 6. září proběhl přípravný požár v 1. patře, až poté následoval hlavní test. Při něm se v uměle vytvořené administrativní budově naskládalo na podlahu v přízemí předem vypočítané množství dřevěných latí, složených do hranic jako palivo – požární zátěž. Celá budova byla protkána měřicími přístroji a senzory. Vedle ní, na dohled asi 300 diváků z celé Evropy i dalších zemí, se postavila elektronická časomíra a také display, ukazující teplotu uvnitř budovy.

Dvacet minut po zapálení nastala etapa takzvaně plně rozvinutého požáru, kdy teploty stále stoupaly a výška plamenů dosahovala až 4,5 m. K dramatickému efektu za zdánlivě klidného hoření, který podtrhnul rizika a nebezpečí skutečných požárů, došlo v okamžiku, kdy tlak vodní páry uvnitř jednoho z nosných sloupů přesáhl pevnost ocelové trubky (vyplněné betonem, z něhož pocházela vlhkost). Výsledkem byla exploze, kdy v horní části sloupu vznikla výrazná trhlina. Psychologický efekt byl výrazný. Narušený sloup však zůstal pevně stát a přenášel i nadále zatížení, aniž by se vychýlil, prohnul nebo zlomil.
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Ing. Pavel Matoušek, specialista ze spolupořádající firmy ROCKWOOL, okomentoval průběh testu: „Sledovali jsme stav, měření a chování vnějšího opláštění objektu – tedy kazetových stěn systému ROCKPROFIL, které jsou vyplněny minerální vlnou Airrock ND se speciální úpravou. Dodavatelem komponent plechových plášťů se stala společnost Kovové profily, která poprvé zkoušela některé z nových vnějších kazet nebo lamel řady KP FORM (šířky od 300 do 1.000 mm), obklad z kompozitních prvků (ALPOLIC/fr) a integrované panely TRIMO Invisio – vše s výplní z minerálních vláken. Kotvení plášťů na stěnové kazety se provádí přímo nebo přes profily OMEGA speciálními distančními šrouby švýcarského výrobce SFS intec, s.r.o.“

Celkem zde bylo nainstalováno 6 různých povrchů ROCKPROFIL. Výsledná měření dopadla na výtečnou, u stěn se po celou dobu testování neobjevily známky necelistvosti anebo porušení kritérií požární odolnosti. Rozpon 7,5 m fasádního kazetového systému byl tak ověřen v praxi a prokázalo se, že odolnost těchto stěn během požáru skutečně dosahuje 60 minut. Výplň z minerální vlny odolala magické hranici 1.000 oC a zabránila rozšíření požáru mimo zkušební objekt. V reálném životě to znamená záchranu všech vytvořených hodnot a především lidských životů.

Reportážní video najdete ZDE.

Zdroj: ROCKWOOL, a.s.
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool
Foto: Rockwool