ZAPA NEXT – beton s recyklovanými materiály pro ekologii a udržitelnost

ZAPA beton a.s. je jedním z předních českých výrobců betonu. A právě její zaměření na inovativní řešení a způsoby, jak minimalizovat negativní dopady na životní prostředí a podporovat udržitelný rozvoj v rámci cirkulární ekonomiky, přineslo novou řadu výrobků nazvanou ZAPA NEXT.

Životní cyklus betonu zahrnuje těžbu surovin, výrobu, použití, demontáž a nakonec i možnou recyklaci. A právě ta je klíčem, umožňuje maximální využití betonu i po jeho původním použití. Například při demolici budov je možné recyklovat betonové konstrukce, keramické zdivo a jiné prvky. Právě tyto recyklované materiály se mohou stát surovinou pro nový beton, čímž se minimalizuje spotřeba přírodních zdrojů a snižuje množství odpadu, který by bylo třeba někde uložit.

ZAPA NEXT je cementový kompozit s částečnou náhradou přírodního kameniva recyklovaným kamenivem, které se získává z demoličního odpadu. Podle původu se rozlišuje několik druhů recyklovaných kameniv: recyklovaná kameniva čistě betonová, která vznikají drcením betonových prvků; čistě cihelné nebo směsné recykláty a směsné recykláty. Pro běžné použití jsou přitom vhodné všechny typy uvedených recyklátů.

Jedním z důvodů používání recyklovaných kameniv je kromě ekologie i postupné ubývání přírodního kameniva na českém trhu. ZAPA beton a.s. přispíváme díky využívání recyklátů k efektivnímu využívání zdrojů, snižuje množství skládkované stavební suti a snižuje i svou závislost na těžbě nových surovin.

Nezbytnou součástí kompozitů ZAPA NEXT jsou speciální přísady. Vlastnosti kompozitů ZAPA NEXT jsou přitom téměř totožné s konvenčními betony a jejich použití je slučitelné s běžnou betonářskou výztuží. Používají se především při realizacích základových konstrukcí, pro podkladní betony, svislé stěnové konstrukce, konstrukce dočasné, ale i při výrobě prefabrikátů.

Zatím se tyto kompozity nepoužívají pro stavby mostů, stropů s velkými rozpony, staticky náročné konstrukce nebo konstrukce, které jsou chemicky silně napadány agresivními médii.

Je též třeba zmínit, že používání cementových kompozitů ZAPA NEXT má pozitivní vliv na hodnocení komplexní udržitelnosti budov systémy jako jsou BREEAM a LEED.

V betonářském odvětví je uhlíková stopa betonu důležitým aspektem, který výrobce motivuje k přijímání opatření směřujících k jejímu snižování. Ve firmě ZAPA beton a.s. věří, že tímto přístupem mohou přispět k ekologické přeměně stavebnictví a omezit negativní dopady na klimatickou změnu. Proto se vydali cestou hledání inovativních technologií a efektivních postupů, které umožňují výrobu betonu s nižší uhlíkovou stopou.

Důležité je také snižování emisí CO₂ při výrobě betonu, čehož se dosahuje použitím portlandských směsných cementů CEM II nebo vysokopecních cementů CEM III. Cement je obecně hlavním zdrojem emisí, které při výrobě betonu vznikají. Dáno je to především chemickou podstatou výrobního procesu slínku, ze kterého se cement vyrábí. Při výrobě cementového slínku dochází k termickém rozkladu vápence, což je provázeno uvolňování velkého množství CO₂. Nejen proto v ZAPA beton a.s. používají čím dál častěji cementy CEM II či CEM III, ve kterých je množství slínku výrazně nižší, než u portlandského cementu CEM I.

Ve společnosti ZAPA beton a.s. přispívají k trvale udržitelnému rozvoji i svým úsilím o bezodpadovou výrobu. Zaměřují se na využití vedlejších produktů z výroby betonu. Aktivně recyklují zbytkový čerstvý beton, ať už ze samotného procesu výroby, nebo nevyužitý beton ze staveb.

Ve svých provozovnách dbají i na další ekologické aspekty související s výrobou betonu, především prašnost a hluk. Všechny betonárny jsou vybavené moderními a efektivními filtry na cementových i popílkových silech. Tyto filtry dovedou zachytit až 99,829 % prachových částic, které by jinak mohly unikat do ovzduší. Díky nim se značně snižují emise prachu.

Společnost ZAPA beton a.s. věří, že odpovědný přístup k životnímu prostředí je neodmyslitelnou součástí každodenního provozu a je pevně odhodlána pokračovat v inovativním přístupu a aktivním snižování uhlíkové stopy betonu. Její snahy jsou součástí širšího úsilí o udržitelnost v oblasti stavebnictví a ochranu životního prostředí v rámci cirkulární ekonomiky.